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不銹鋼電解拋光是將不銹鋼制品掛在陽極上，在電解拋光液中進行陽極電解加工。電解拋光是一種特殊的陽極過程，在整個陽極電解拋光過程中，不銹鋼制品表面同時進行著兩個相互矛盾的過程，即金屬表面氧化膜的不斷生成和溶解。但是不銹鋼制品表面凸起部位和凹洼部位化學成膜進入鈍態的條件是不相同的，又由于陽極溶解，陽極區金屬鹽濃度不斷增加，在不銹鋼制品表面形成一種高電阻率的稠性粘膜層。

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滲鋅為固態的鋅冶金熱擴散涂層。其均勻性好，螺紋、盲孔內都能獲得均勻層。鍍層厚度為10~110μm，并且誤差可控制在10%。它與基體的結合強度和防腐性能在鋅涂層中（電鍍鋅、熱浸鋅、達克羅）是很好的。其加工過程無污染，很環保。

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為什么不銹鋼電解拋光后表面有陰陽面，及局部無光澤的現象？

原因分析：工件放置的位置沒有與陰極對正，或工件互相有屏蔽。

解決方法：將工件進行適當的調整，使工件與陰極的位置適當，使電力分布合理。

電化學拋光液內硫酸與磷酸之間有什么關系？

原因分析：硫酸較多，拋光速度過快，對金屬基體可加快腐蝕，磷酸較多，可在工件表面吸附一種黏膜，亮度下降，拋光速度變慢。當然也不排除其他因素。

解決方法：調整硫酸磷酸合適比例。

工件拋光后表面無光澤，在淺黃色底子上有白點，一般什么原因引起的？

原因分析：可能是電解拋光溶液中鉻酐含量過高，甚至超過1.5%

解決方法：推薦使用“不銹鋼電解拋光液”。